مخزن پلی پروپیلن (Polypropylene Tank) یکی از پرکاربردترین تجهیزات ذخیره و نگهداری مایعات در صنایع مختلف است. این نوع مخزن به دلیل مقاومت شیمیایی بسیار بالا، طول عمر زیاد و قابلیت استفاده در شرایط سخت، به گزینه ای ایده آل برای صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی، کشاورزی و تصفیه آب تبدیل شده است. اگر به دنبال مخزنی هستید که در برابر اسیدها، مواد قلیایی، مواد شیمیایی و حتی حرارت مقاومت بالایی داشته باشد، بدون شک مخزن پلی پروپیلن بهترین انتخاب شما خواهد بود.
مخزن پلی پروپیلن چیست؟
پلی پروپیلن (PP) یک نوع پلیمر ترموپلاستیک سبک، مقاوم و بهداشتی است که در تولید انواع مخازن صنعتی کاربرد دارد. این ماده دارای ویژگی هایی همچون مقاومت در برابر خوردگی، تحمل دماهای بالا و پایین، وزن سبک و سازگاری با مواد شیمیایی است. مخزن های ساخته شده از پلی پروپیلن نسبت به مخازن فلزی دچار زنگ زدگی نمی شوند و نسبت به مخازن پلی اتیلنی مقاومت بالاتری در برابر اسیدها و مواد خورنده دارند.
مشخصات فنی مخازن پلی پروپیلن
مخازن پلی پروپیلن بسته به کاربرد، ظرفیت و طراحی سفارشی می توانند ویژگی های مختلفی داشته باشند. در حالت کلی، مشخصات فنی این مخازن شامل موارد زیر است.
- جنس بدنه: مخازن پلی پروپیلن از ورق های پلی پروپیلن خالص و باکیفیت ساخته می شوند. این ورق ها خاصیت ضدخوردگی دارند و در برابر انواع اسیدها، بازها و مواد شیمیایی مقاوم هستند. از طرفی هیچ گونه واکنش شیمیایی با مواد ذخیره شده ایجاد نمی کنند و به همین دلیل برای صنایع غذایی و دارویی نیز کاملاً بهداشتی محسوب می شوند.
- ظرفیت مخزن: ظرفیت این مخازن بسیار متنوع است و از ۱۰۰ لیتر تا بیش از ۵۰ هزار لیتر ساخته می شوند. بسته به نیاز مشتری و نوع مصرف، امکان تولید مخازن در ظرفیت های خاص نیز وجود دارد. بنابراین هم برای مصارف خانگی و هم برای کاربردهای صنعتی بزرگ قابل استفاده هستند.
- شکل و طراحی: مخازن پلی پروپیلن می توانند به شکل های مختلفی مانند عمودی، افقی، مکعبی یا مربعی تولید شوند. علاوه بر این، امکان ساخت سفارشی بر اساس شرایط خاص محل نصب یا محدودیت فضا نیز وجود دارد. در برخی موارد برای افزایش مقاومت و طول عمر، مخازن به صورت دوجداره طراحی می شوند.
- مقاومت دمایی: یکی از ویژگی های مهم این مخازن، تحمل دمای بالا است. دمای کاری استاندارد آن ها بین صفر تا ۹۰ درجه سانتی گراد است و در شرایط خاص می توانند تا ۱۱۰ درجه سانتی گراد را نیز برای مدت محدود تحمل کنند. این ویژگی باعث شده تا برای نگهداری مایعات داغ، اسیدها و بازهای خورنده بسیار مناسب باشند.
- ضخامت دیواره: ضخامت دیواره مخازن پلی پروپیلن متناسب با حجم و نوع سیال ذخیره شده تعیین می شود. این ضخامت معمولاً از ۶ میلی متر شروع می شود و در مخازن صنعتی و بزرگ به بیش از ۳۰ میلی متر هم می رسد. هر چه ضخامت بیشتر باشد، مقاومت مخزن در برابر فشار مایع و ضربه افزایش می یابد.
- مقاومت مکانیکی: این مخازن علاوه بر مقاومت شیمیایی، از استحکام مکانیکی بالایی نیز برخوردار هستند. آن ها توانایی تحمل فشار مایعات سنگین را دارند و در برابر ضربه مقاوم اند. در برخی کاربردها برای افزایش پایداری و تحمل وزن بیشتر، مخازن با استراکچر فلزی تقویت می شوند.
- رنگ بندی: مخازن پلی پروپیلن معمولاً در رنگ های سفید، خاکستری و مشکی تولید می شوند. رنگ سفید اقتصادی تر است و بیشترین کاربرد را دارد. رنگ خاکستری یا طوسی بیشتر در صنایع استفاده می شود و رنگ مشکی به دلیل مقاومت بالا در برابر اشعه UV، برای استفاده در فضای باز مناسب تر است.
- اتصالات و متعلقات قابل نصب: برای سهولت در استفاده، این مخازن قابلیت نصب انواع اتصالات و متعلقات را دارند. معمولاً ورودی و خروجی های PVC یا فلزی، فلنج های ضداسید، دریچه بازدید و درپوش پیچی روی آن ها نصب می شود. همچنین در صورت نیاز امکان اضافه کردن نردبان یا پایه نگهدارنده نیز وجود دارد.
- وزن و حمل ونقل: وزن مخازن پلی پروپیلن نسبت به مخازن فلزی بسیار سبک تر است. همین موضوع باعث می شود که جابه جایی و نصب آن ها آسان تر باشد. در عین حال، سبکی این مخازن هیچ گونه تأثیری بر مقاومت و دوام بالای آن ها ندارد.
انواع مخازن پلی پروپیلن
مخازن پلی پروپیلن به دلیل مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، طول عمر زیاد و امکان طراحی در ابعاد مختلف، در مدل های گوناگونی تولید می شوند. هر نوع از این مخازن ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارد و انتخاب آن ها به فضای نصب، نوع سیال ذخیره شده و شرایط کاری بستگی دارد. در ادامه با رایج ترین انواع مخازن پلی پروپیلن و موارد مصرف هر یک آشنا می شویم.
مخزن پلی پروپیلن عمودی
مخازن عمودی پرکاربردترین نوع مخازن پلی پروپیلن هستند. این مدل به صورت ایستاده طراحی می شود و فضای کمتری اشغال می کند، به همین دلیل برای مکان هایی با محدودیت سطح زمین بسیار مناسب است. بیشترین استفاده این نوع مخزن در ذخیره آب آشامیدنی، مواد شیمیایی و محلول های صنعتی است. مقاومت بالا در برابر فشار مایع از مزایای اصلی مخزن عمودی است.
مخزن پلی پروپیلن افقی
این نوع مخزن به صورت خوابیده روی سطح قرار می گیرد و برای محیط هایی که محدودیت ارتفاع دارند یا نیاز به نصب روی شاسی و سطح زمین دارند، انتخاب مناسبی است. در صنایع کشاورزی، گلخانه ها و همچنین حمل و نقل مواد شیمیایی از این نوع مخزن استفاده زیادی می شود.
مخزن پلی پروپیلن دوجداره
مخازن دوجداره برای شرایطی طراحی شده اند که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر فشار و حرارت وجود دارد. این مدل علاوه بر مقاومت مکانیکی بالاتر، از خاصیت عایق حرارتی نیز برخوردار است و برای نگهداری مواد خورنده، اسیدها و مایعاتی که نیاز به ثبات دمایی دارند، بسیار کاربردی است.
مخزن پلی پروپیلن مکعبی یا مربعی
مخازن مکعبی یا مربعی زمانی استفاده می شوند که فضای نصب محدود باشد یا شکل خاصی برای جایگذاری مخزن نیاز باشد. این نوع مخازن در سالن های تولید، کارگاه ها یا مکان هایی که امکان نصب مخزن گرد وجود ندارد، کاربرد فراوان دارند.
مخازن پلی پروپیلن سفارشی
در بسیاری از صنایع نیاز به طراحی خاص وجود دارد. به همین دلیل مخازن پلی پروپیلن می توانند به صورت سفارشی و در ابعاد و اشکال خاص تولید شوند. برای مثال، مخازن با درب های بزرگ برای سهولت در شستشو یا مخازنی با اتصالات ویژه برای خطوط تولید صنعتی.
کاربرد مخزن پلی پروپیلن
مخزن پلی پروپیلن به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، طول عمر زیاد و سازگاری با محیط های مختلف، در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. این مخازن نه تنها برای ذخیره آب آشامیدنی کاربرد دارند، بلکه برای نگهداری انواع مواد شیمیایی و خورنده نیز گزینه ای ایده آل هستند.
- صنعت آب و فاضلاب: مخزن پلی پروپیلن به دلیل مقاومت در برابر کلر، سولفات ها و سایر مواد شیمیایی، به طور گسترده در تصفیه خانه های آب و فاضلاب به کار می رود. این مخازن برای ذخیره پساب ها، مواد گندزدا، محلول های تزریقی و نگهداری آب تصفیه شده بسیار مناسب هستند.
- صنایع شیمیایی و پتروشیمی: یکی از مهم ترین کاربردهای مخزن پلی پروپیلن، استفاده در کارخانجات شیمیایی به عنوان مخزن اسید است. این مخازن قابلیت نگهداری انواع اسیدها مانند اسید سولفوریک، اسید نیتریک و اسید کلریدریک و همچنین مواد قلیایی قوی مانند سود سوزآور را دارند. در واحدهای پتروشیمی نیز برای ذخیره مواد خورنده و محلول های شیمیایی از این مخازن استفاده می شود.
- صنایع غذایی و آشامیدنی: به دلیل خاصیت بهداشتی پلی پروپیلن، این مخازن برای نگهداری مواد اولیه غذایی، انواع روغن ها، شربت ها، نوشیدنی ها و حتی آبمیوه ها کاربرد دارند. استفاده از این نوع مخزن مانع تغییر در طعم، رنگ یا بوی مواد غذایی می شود و به همین دلیل برای صنایع غذایی بسیار پرکاربرد است.
- صنایع دارویی و بهداشتی: در صنایع دارویی برای ذخیره محلول های دارویی، الکل ها و مواد حساس، مخازن پلی پروپیلن انتخابی مطمئن هستند. این مخازن به دلیل غیرسمی بودن و مقاومت شیمیایی بالا، مانع آلودگی مواد دارویی می شوند. همچنین در تولید مواد شوینده و بهداشتی مانند مایع دستشویی و شامپو نیز کاربرد دارند.
- کشاورزی و گلخانه ها: در کشاورزی، این مخازن برای ذخیره و انتقال کودهای مایع، سموم کشاورزی و محلول های مغذی گیاهان استفاده می شوند. در گلخانه ها نیز برای ذخیره آب و اجرای سیستم های آبیاری قطره ای کاربرد فراوان دارند.
- صنایع آبکاری و فلزکاری: مخازن پلی پروپیلن به دلیل مقاومت در برابر اسیدها و محلول های خاص، در کارگاه های آبکاری فلزات استفاده می شوند. این مخازن برای ذخیره محلول های آبکاری، اسیدشویی و شست وشوی قطعات فلزی بسیار کاربردی هستند.
- صنایع نساجی و رنگرزی: در صنعت نساجی و رنگرزی برای نگهداری و آماده سازی رنگ ها و مواد شیمیایی مورد نیاز در فرآیند تولید پارچه، از مخازن پلی پروپیلن استفاده می شود. این مخازن هیچ واکنشی با رنگ ها ایجاد نمی کنند و مانع تغییر در کیفیت آن ها می شوند.
- صنایع تولید مواد شوینده و پاک کننده: برای نگهداری انواع مواد اولیه شوینده مانند سود سوزآور و اسیدها و همچنین محلول های آماده مصرف، مخزن پلی پروپیلن بهترین انتخاب است.
- صنایع کشتی سازی و دریایی: این مخازن به دلیل مقاومت در برابر آب دریا و مواد شیمیایی خورنده، در صنایع دریایی برای ذخیره آب شیرین، سوخت و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند.
- صنایع آزمایشگاهی و تحقیقاتی: در بسیاری از آزمایشگاه ها برای ذخیره و نگهداری محلول های اسیدی و شیمیایی خطرناک، از مخازن پلی پروپیلن استفاده می شود.
- ذخیره آب آشامیدنی: از دیگر کاربردهای این مخازن، استفاده در خانه ها، مجتمع های مسکونی، کارخانه ها و سازمان ها برای ذخیره آب شرب است. چون پلی پروپیلن خاصیت غیرسمی دارد، هیچ گونه تغییر در طعم و بوی آب ایجاد نمی کند.
- صنایع معدنی و فلوتاسیون: در واحدهای فرآوری مواد معدنی و جداسازی کانی ها، برای ذخیره و استفاده از مواد شیمیایی خاص در فرایند فلوتاسیون، این نوع مخزن کاربرد دارد.
مزایای مخزن پلی پروپیلن
- مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدها، بازها و مواد شیمیایی خورنده
- طول عمر بالا و دوام بیشتر نسبت به مخازن فلزی و پلی اتیلنی
- قابلیت تحمل دمایی تا ۹۰ درجه سانتی گراد (و لحظه ای تا ۱۱۰ درجه)
- خاصیت ضدخوردگی و عدم زنگ زدگی در شرایط مرطوب یا تماس با مواد شیمیایی
- بهداشتی بودن و عدم ایجاد تغییر در طعم، بو و رنگ مایعات (مناسب برای صنایع غذایی و دارویی)
- وزن سبک تر نسبت به مخازن فلزی و سهولت در حمل و نصب
- قابلیت تولید در ابعاد، ظرفیت و شکل های متنوع (عمودی، افقی، مکعبی، دوجداره و سفارشی)
- امکان نصب انواع اتصالات، فلنج ها و متعلقات صنعتی
- نگهداری ایمن مواد شیمیایی خطرناک بدون خطر نشت یا واکنش
- هزینه نگهداری پایین و عدم نیاز به پوشش ضدزنگ یا رنگ آمیزی دوره ای
- مقاومت در برابر اشعه UV (در مدل های رنگ تیره) و امکان استفاده در فضای باز
- سازگاری با استانداردهای محیط زیست و قابلیت بازیافت
مقایسه مخزن پلی پروپیلن با سایر مخازن
مخزن پلی پروپیلن به دلیل ویژگی های منحصربه فرد خود، در بسیاری از صنایع جایگزین انواع دیگر مخازن شده است. یکی از اصلی ترین تفاوت های آن با مخازن پلی اتیلن، مقاومت شیمیایی و حرارتی بالاتر است. در حالی که مخازن پلی اتیلن معمولاً برای ذخیره آب و مواد غذایی سبک استفاده می شوند و مقاومت آن ها در برابر اسیدها و بازهای قوی محدود است، مخازن پلی پروپیلن می توانند اسیدهای قوی، بازها و محلول های خورنده را بدون آسیب دیدن نگهداری کنند و در دماهای بالاتر نیز عملکرد مناسبی دارند. این ویژگی باعث شده تا مخازن پلی پروپیلن گزینه ای ایده آل برای صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی باشند، جایی که ایمنی و دوام اهمیت ویژه ای دارد.
در مقایسه با مخازن فلزی مانند آهنی و استیل، تفاوت های مهم دیگری دیده می شود. مخازن فلزی از نظر تحمل فشار مکانیکی و مقاومت در برابر ضربه بسیار قوی هستند، اما در محیط های مرطوب یا در تماس با مواد شیمیایی به سرعت دچار خوردگی و زنگ زدگی می شوند. برای جلوگیری از این مشکل، مخازن فلزی نیازمند پوشش ضدزنگ، رنگ آمیزی دوره ای و نگهداری مداوم هستند که هزینه و زمان بالایی می طلبد. مخازن پلی پروپیلن در مقابل، به طور طبیعی ضدخوردگی هستند و نیازی به نگهداری و پوشش های اضافی ندارند. همچنین وزن سبک این مخازن باعث می شود که نصب و جابه جایی آن ها آسان باشد، در حالی که مخازن فلزی سنگین و پرهزینه در حمل و نقل هستند.
مقایسه با مخازن فایبرگلاس نیز نکات جالبی دارد. مخازن فایبرگلاس مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند، اما در برابر ضربه و فشار مکانیکی ضعف نشان می دهند و در صورت ضربه شدید امکان ترک خوردن دارند. تولید این مخازن نیز زمان بر و هزینه بر است. مخازن پلی پروپیلن علاوه بر مقاومت شیمیایی بالا، دارای استحکام مکانیکی مناسب و طول عمر طولانی هستند و نگهداری آن ها ساده و کم هزینه است.
از سوی دیگر، مخازن بتنی بیشتر برای ذخیره آب در مقیاس بزرگ استفاده می شوند و توانایی نگهداری مواد شیمیایی یا اسیدها را ندارند. این مخازن سنگین و غیرقابل حمل هستند و جابه جایی یا تغییر مکان آن ها تقریباً غیرممکن است. مخازن پلی پروپیلن در مقابل، سبک، مقاوم و قابل حمل هستند و می توانند هم آب و هم مواد شیمیایی خورنده را با ایمنی بالا ذخیره کنند.
به طور کلی، ترکیب ویژگی های مقاومتی، طول عمر بالا، بهداشتی بودن و قابلیت استفاده در دماهای بالا باعث می شود مخازن پلی پروپیلن نسبت به بسیاری از انواع دیگر مخازن برتری داشته باشند. این مخازن نه تنها در صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی کاربرد دارند، بلکه در کشاورزی، گلخانه ها، آزمایشگاه ها و حتی مصارف خانگی نیز به دلیل ایمنی و سهولت استفاده انتخاب اول هستند. به همین دلیل می توان گفت مخزن پلی پروپیلن ترکیبی از مزایای مخازن پلاستیکی و فلزی را ارائه می دهد، بدون محدودیت های نگهداری، وزن یا مقاومت شیمیایی که سایر مخازن دارند.
طراحی و ساخت مخازن پلی پروپیلن
مخازن پلی پروپیلن با توجه به کاربرد گسترده در صنایع مختلف، نیازمند طراحی دقیق و ساخت استاندارد هستند. فرآیند طراحی و تولید این مخازن شامل تعیین ظرفیت و شکل مناسب، انتخاب مواد اولیه با کیفیت، جوشکاری دقیق و نصب اتصالات استاندارد است. رعایت این مراحل باعث می شود مخازن علاوه بر دوام و مقاومت بالا، ایمن و بهداشتی نیز باشند و بتوانند نیازهای صنعتی و خانگی را به بهترین شکل برآورده کنند.
- طراحی اولیه و نیازسنجی: اولین مرحله در ساخت مخزن پلی پروپیلن، طراحی اولیه و نیازسنجی است. در این مرحله مشخص می شود مخزن برای چه نوع سیال، با چه حجم و در چه شرایط کاری ساخته می شود. عواملی مانند دما، فشار، خورندگی مایع، محیط نصب و محدودیت های فضایی تعیین کننده ابعاد و شکل مخزن هستند. همچنین در این مرحله نوع مخزن (تک جداره یا دوجداره)، شکل هندسی (عمودی، افقی، مکعبی) و ویژگی های سفارشی مانند دریچه ها، فلنج ها و اتصالات نیز مشخص می شوند.
- انتخاب مواد اولیه: پس از طراحی، انتخاب ورق پلی پروپیلن مناسب آغاز می شود. کیفیت و ضخامت ورق بر مقاومت مکانیکی، شیمیایی و حرارتی مخزن تاثیر مستقیم دارد. ورق ها معمولاً از پلی پروپیلن خالص با درصد خلوص بالا تهیه می شوند تا خاصیت ضدخوردگی و بهداشتی بودن مخزن تضمین شود.
- برش و آماده سازی ورق ها: در این مرحله ورق های پلی پروپیلن بر اساس ابعاد مخزن بریده می شوند. برش ها باید دقیق و مطابق با نقشه طراحی باشند تا هنگام مونتاژ هیچ گونه درز یا ناهماهنگی ایجاد نشود. ابزارهای دقیق و دستگاه های CNC معمولاً برای برش ورق ها استفاده می شوند.
- جوشکاری و مونتاژ: پس از برش، قطعات ورق پلی پروپیلن با روش های خاص جوشکاری حرارتی به هم متصل می شوند. جوشکاری پلی پروپیلن یکی از مراحل حساس است و نیازمند دقت بالا است تا مقاومت شیمیایی و مکانیکی مخزن حفظ شود و هیچ نشتی ایجاد نشود. در این مرحله کف، بدنه و سقف مخزن به صورت یکپارچه جوش داده می شوند و در صورت نیاز، مخزن دوجداره نیز ساخته می شود.
- نصب اتصالات و متعلقات: پس از مونتاژ بدنه اصلی، اتصالات و تجهیزات جانبی روی مخزن نصب می شوند. این تجهیزات شامل فلنج ها، دریچه های بازدید، شیر خروجی، نردبان و پایه نگهدارنده هستند. نصب این اتصالات باید به گونه ای باشد که ایمنی و دوام مخزن تضمین شود و امکان استفاده راحت و ایمن برای کاربر فراهم گردد.
- تست و کنترل کیفیت: پس از تکمیل ساخت، مخزن تحت تست های کنترل کیفیت قرار می گیرد. این تست ها شامل بررسی مقاومت مکانیکی، نشتی، دوام در برابر فشار و دما، و آزمایش عملکرد اتصالات است. مخزن هایی که از این مرحله عبور می کنند، آماده استفاده در صنایع مختلف هستند.
- بسته بندی و حمل ونقل: در مرحله آخر، مخازن پلی پروپیلن بسته بندی می شوند تا در حمل ونقل آسیبی نبینند. بسته بندی معمولاً شامل محافظت از سطح مخزن در برابر ضربه و اشعه UV است، به خصوص اگر مخزن قرار باشد در فضای باز نصب شود.
قیمت مخزن پلی پروپیلن
قیمت مخزن پلی پروپیلن تحت تأثیر چندین عامل مهم قرار دارد که هر کدام می توانند به شکل قابل توجهی هزینه نهایی محصول را تغییر دهند. برای خرید بهترین مخزن اسید از جنس پلی پروپیلن لازم است تا به مواردی که در ادامه توضیح می دهیم توجه ویژه ای داشته باشید.
- ظرفیت و حجم مخزن: یکی از مهم ترین عوامل تعیین کننده قیمت مخزن پلی پروپیلن، حجم آن است. هرچه ظرفیت مخزن بیشتر باشد، میزان پلی پروپیلن مصرفی بالاتر رفته و هزینه ساخت افزایش می یابد. مخازن کوچک برای مصارف خانگی یا نیمه صنعتی اقتصادی تر هستند، در حالی که مخازن بزرگ صنعتی قیمت بالاتری دارند اما قابلیت ذخیره حجم زیادی از مواد شیمیایی و مایعات را فراهم می کنند.
- ضخامت ورق پلی پروپیلن: ضخامت دیواره مخزن رابطه مستقیمی با مقاومت آن در برابر فشار و ضربه دارد. مخازن با ضخامت بیشتر برای نگهداری مواد خورنده، اسیدها یا مایعات سنگین طراحی می شوند و در نتیجه قیمت بالاتری دارند. مخازن با ضخامت کمتر اقتصادی تر هستند اما مقاومت کمتری ارائه می دهند.
- نوع مخزن: نوع مخزن نیز بر قیمت تاثیرگذار است. مخازن تک جداره معمولاً ارزان تر هستند، در حالی که مخازن دوجداره یا عایق دار به دلیل پیچیدگی ساخت و استفاده از مواد بیشتر هزینه بیشتری دارند. طراحی های سفارشی شامل شکل های خاص، درب ها و اتصالات ویژه نیز باعث افزایش قیمت می شوند.
- کیفیت مواد اولیه: استفاده از پلی پروپیلن با کیفیت بالا و خلوص بیشتر مقاومت شیمیایی و طول عمر مخزن را افزایش می دهد، اما هزینه تولید را نیز بالا می برد. در مقابل، ورق های پلی پروپیلن اقتصادی تر ممکن است قیمت پایین تری داشته باشند اما دوام و مقاومت کمتری ارائه می دهند.
- امکانات و اتصالات جانبی: نصب اتصالات مانند فلنج، دریچه بازدید، شیر خروجی، نردبان یا پایه نگهدارنده، علاوه بر افزایش کارایی، هزینه ساخت مخزن را نیز افزایش می دهد. همچنین، رعایت استانداردهای بهداشتی یا صنعتی خاص نیز هزینه تولید را تحت تأثیر قرار می دهد.
- شرایط بازار و حمل ونقل: نوسانات قیمت مواد اولیه پلی پروپیلن و هزینه حمل و نقل مخازن، به ویژه مخازن بزرگ و سنگین، می تواند بر قیمت نهایی تأثیرگذار باشد. این عامل ها معمولاً در تعیین قیمت روز مخزن لحاظ می شوند.
